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什么是磁疇結(jié)構(gòu)？
磁學(xué)認(rèn)為：鐵磁性材料由自發(fā)磁化到飽和狀態(tài)的小區(qū)域“磁疇”組成，每個(gè)磁疇的磁化強(qiáng)度M的大小和方向上都保持恒定，但不同磁疇的磁化方向卻并不相同。材料未磁化時(shí)，各磁疇的排列完全無(wú)規(guī)則，故材料總體上不顯磁性。
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軸承套圈的退磁原理
軸承退磁普遍采用交流退磁法。實(shí)際上是一個(gè)反復(fù)磁化的過(guò)程，即帶有殘磁的軸承套圈在交變磁場(chǎng)中收到一個(gè)幅值遞增而方向不斷變化的磁力作用，從而使得軸承的殘磁減弱至某個(gè)最低限度。
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殘磁對(duì)軸承加工使用有何影響？
殘磁對(duì)軸承加工使用有以下幾方面影響： 1、吸附鐵屑影響加工定位精度。 2、套圈內(nèi)部吸附的鐵屑難以清洗，造成超精溝道微劃傷。 3、影響軸承轉(zhuǎn)動(dòng)力矩，使軸承發(fā)熱量增大，影響使用壽命。 4、成套軸承清洗不干凈，吸附
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退磁機(jī)的機(jī)殼發(fā)熱正常嗎？
退磁機(jī)的機(jī)殼為什么會(huì)發(fā)熱？退磁機(jī)的機(jī)殼一般由冷板加工而成，冷板是導(dǎo)磁材料，由于退磁的主磁路在退磁區(qū)域內(nèi)，一部分漏磁經(jīng)過(guò)機(jī)殼，退磁場(chǎng)是交變磁場(chǎng)，在機(jī)殼上產(chǎn)生渦流，因此，退磁機(jī)機(jī)殼有發(fā)熱的現(xiàn)象，如果漏磁不
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如何檢測(cè)工件的退磁效果？
帶磁工件經(jīng)退磁機(jī)退磁后如何檢測(cè)判斷退磁機(jī)退磁后工件的退磁效果呢？方法有多種，最簡(jiǎn)單古老的辦法可以采用大頭針，指南針，小細(xì)鋼絲貼近退磁后工件看是否會(huì)有吸附?？茖W(xué)有效的方法應(yīng)該是用專(zhuān)業(yè)的剩磁計(jì)和霍爾元件高
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退磁機(jī)使用的幾種誤區(qū)
有些客戶在選擇退磁機(jī)和使用退磁機(jī)存在以下幾種誤區(qū)。以為同一種退磁機(jī)適合把所有的退磁處理。其實(shí)不是這樣的。誤區(qū)一：工件放在退磁機(jī)上不動(dòng)；本退磁機(jī)是移動(dòng)式退磁，非靜止退磁。誤區(qū)二：退磁后用磁體測(cè)量是否有磁
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退磁機(jī)遇到的主要技術(shù)難題
退磁機(jī)遇到的主要技術(shù)難題是無(wú)法滿足大工件的退磁，如 1000毫米以上的退磁要 求，具體的技術(shù)就是在大空間范圍內(nèi)，如何產(chǎn)生高的退磁磁場(chǎng)，目前力田退磁機(jī)試 驗(yàn)組做了一些工作，主要是從降低退磁磁場(chǎng)的頻率，減少感抗
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脫磁器接觸器噪音大怎么辦？
脫磁器接觸器噪音大有以下兩種解決辦法： 1） 檢查接觸器觸點(diǎn)是否凹凸不平，可用砂紙將觸點(diǎn)打磨光滑后繼續(xù)使用。 2）檢查接觸器內(nèi)部是否因淤積粉塵過(guò)多而導(dǎo)致吸合不良，如無(wú)法清理粉塵則更換同型號(hào)接觸器
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工件退磁后為什么反而加磁了?
有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)用退磁機(jī)給工件退磁后工件不但沒(méi)有退磁反而加磁了。因?yàn)榇蟛糠滞舜艡C(jī)是用改變直流電或產(chǎn)品方向的方法退磁，如果停頓（改變方向的速度過(guò)慢），將不是退磁，而是磁化。解決方法：加快改變方向的速度，即調(diào)
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復(fù)合型退磁機(jī)的特點(diǎn)
復(fù)合型退磁機(jī)就是把工頻退磁機(jī)和低頻退磁機(jī)整合在一起的高性能退磁機(jī)，既有工頻退磁的特點(diǎn)，又有低頻退磁的特點(diǎn)，基本適用于對(duì)所有的工件退磁。力田磁電生產(chǎn)的PTC-6560復(fù)合型退磁機(jī)特點(diǎn)在于采用低頻加工頻退磁
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