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退磁的必要性
1、可以延長零部件的使用壽命； 2、可以避免精加工時對刀具的磨損； 3、可以提高加工精度； 4、可以確保零件在磷化、電鍍、鍍鉻等表面處理時的質(zhì)量； 5、可以避免成品零部件干擾相鄰的電子元件，影響設備的精度及正常
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電壓與退磁磁場的關系
一般小型的退磁機，如：平板退磁機、U型退磁機、小型通過式退磁機都一般采用220V的電壓就可以完成退 磁達到理想的退磁效果了。而大型輸送式退磁機則不一樣，一般都要采用380V的電壓進行退磁，因為大型 輸
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退磁機的選型方式
在工業(yè)制造中，有各種不同的產(chǎn)品，不同的產(chǎn)品就該選擇不同的退磁機，今天小編就來和大家討論下退磁機的選型方法吧。 第一是磁材，各種帶有磁材的行業(yè)，比如：喇叭、耳機、揚聲器、電機等都有磁鐵，這種就應該選擇專門
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退磁機的分類
1、退磁機按磁場的性質(zhì)分為：直流退磁機、交流退磁機和脈沖退磁機。 2、退磁機按設計制造的樣式不同分為：手持退磁機，平板退磁機，落地退磁機，龍門退磁機，C型退磁機，V型退磁機，U型退磁機，輸送退磁機等。 3、
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軸承零件的交流退磁原理
在實際生產(chǎn)中，我們一般采用交流退磁法對軸承零件退磁。其退磁原理是軸承零件在交變的多方向的磁場作用下， 工件內(nèi)部原來的磁疇定向排列被破壞，各分子電流的磁場紊亂后彼此抵消，使其原來的剩磁趨于零。由安培
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永磁電機因永磁材料引起的退磁
電機實際使用中造成永磁體退磁的原因往往是幾種退磁機理共同作用引起的，比如一臺電機過載的同時， 溫度也會急劇上升，在兩種機理的共同作用下，會更容易出現(xiàn)不可逆退磁。下面我們談一談因永磁材料 自身因素
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磁鐵常見的三種退磁方法
1、高溫退磁法：把磁鐵可以扔進高溫爐中加熱，經(jīng)過高溫將磁性去除，但是在加熱的過程中會改變磁鐵的物理性質(zhì)，一般只對報廢和回收的磁鐵采用這種方法進行退磁。 2、振動退磁法：把磁鐵進行強力振動，經(jīng)過振動改變磁鐵
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通過式退磁機手動退磁
電源接通后，電源指示燈顯示亮度，把工作方式開關扳到手動位置，退磁工作開始，先將工件放到框口內(nèi)， 停留5秒鐘左右后， 把工件慢慢從框口內(nèi)搬出，再把開關扳回到停或自動位置，延時6秒
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軸承為什么要退磁
如果軸承套圈上磁性過大會使儀器檢測時的檢測值產(chǎn)生偏差，套圈上的剩磁會吸附著許多鐵屑，對下一道加工工序的加工精度 有直接影響。另外軸承滾動體也受原料和加工工藝的影響存在大量剩磁。如
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退磁機和退磁器的區(qū)別
退磁機和退磁器都是利用交流電磁鐵，將機械五金件的剩余殘磁退去。在經(jīng)過退磁處理后，工件完全不帶有磁性，不吸其他 鐵磁物質(zhì)，容易清洗干凈；磁處理能降低殘余應力，能增加工件的壽命和表面
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