磁力分選的原理：

將具有磁性的礦物顆粒放入不均勻的磁場(chǎng)中，顆粒將受到多種磁力作用，在磁選機中，幾個(gè)分力將作用在顆粒上，主要包括重力，慣性力，流體動(dòng)力學(xué)阻力，表面力和顆粒間的力，通常顆粒的粒度對磁選的效果影響不大，因為實(shí)踐證明，相同的顆粒粒度決定著(zhù)磁力和重力。相反的是在濕式磁選機中，流體動(dòng)力學(xué)阻力很大，顆粒的粒度的分布情況對磁選的選擇性影響很大。隨著(zhù)顆粒粒度的不斷減小，流體動(dòng)力學(xué)阻力就顯得越發(fā)重要。

磁場(chǎng)的產(chǎn)生和磁場(chǎng)梯度分析：

利用永磁鐵在磁選機中產(chǎn)生磁場(chǎng)是我們再選礦中的常用的傳統選礦方式，但是，隨著(zhù)能產(chǎn)生高磁能積和高矯頑力并且較為經(jīng)濟的鐵素體磁鐵的出現，永磁鐵的應用范圍才得以進(jìn)一步的擴大。近些年，強力稀土永磁材料的快速發(fā)展，新一代永磁輥筒式磁選機也隨之出現，該機的最大特點(diǎn)是在輥筒的表面上產(chǎn)生了高達1.9T的磁感應強度和很高的磁場(chǎng)梯度。早期的磁選設備，是采用鐵芯電磁鐵在磁選機中產(chǎn)生磁場(chǎng)，目前這種磁場(chǎng)的產(chǎn)生方式在磁選過(guò)程中依然有著(zhù)非常重要的作用，但是，隨著(zhù)永磁鐵以及有電阻的空氣芯旋螺管的出現，它的重要性面臨著(zhù)降低的危機，利用鐵芯磁鐵產(chǎn)生磁場(chǎng)的主要缺點(diǎn)是：該方式產(chǎn)生的磁能所能達到的磁場(chǎng)磁感應強度受到鐵的飽和磁化強度受限制。并且，這種磁鐵的按比例放大也受到限制，甚至在工作間隙適中時(shí)，磁鐵的放大也使得磁場(chǎng)磁感應強度降低，隨著(zhù)磁選機的重量增大，這種磁鐵產(chǎn)生的磁感應強度一般不超過(guò)1T。

然而有電阻的螺旋管磁鐵可在較大的工作空間產(chǎn)生高達2T磁感應強度，大大提高了磁選設備的磁感應強度，并且這種磁鐵可允許制造大型強磁場(chǎng)磁選機，其處理能力可達100t/h，提高了磁選的生產(chǎn)效率。超導磁鐵可使磁感應強度甚至提高到5T或更高。